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硫化机的使用操作步骤及注意事项
- 2020-12-07-

       硫化机使用操作步骤:

  1、操作前,检查油箱内是否达到所需刻度,然后开机检查各部件工作是否正常,立柱是否润滑。

  2、预热时,注意热板的温度。如果不符合要求,应在指导老师的指导下进行调整。未经允许不得移动。

  3、将模具放置在热板之间时,应避免烫伤或压碎事故。当热板上升时,不允许将模具放入热板中。

  4、模具装好后,应设置板中心,人员应站在控制台中心。

  5、取模时要用铁钩,以免压伤手。当成品粘在模具上时,小心敲打模具开口物体,以免模具落地或脚受伤。

  6、有必要立即切断电源,并向老师作一个陈述。严禁擅自拆卸部件。严禁擅自搬运模具。

  7、试验结束后,切断电源,清理干净,填写使用记录。

  8、商品体积密度高,铁污染小。

  9、结构新颖通用,简单合理,运行稳定。

  10、制作工作时,石材能形成保护底,无磨损,经久耐用。

  11、通过不破碎物料的能力,受物料含水率影响较小,水分含量高。

  12、主轴承由稀油站润滑,配备用油泵,保证主机连续供油,实现自动控制和事故报警。

  由于机械硫化机的结构,硫化机存在以下问题:

  1、上下模夹紧力不均匀。双模轮胎硫化机两侧受力大于内侧力。

  2、连杆、曲柄齿轮等主要受力部件上的运动副是由铜套组成的滑动轴承,其易磨损,对精度影响很大。

  3、上下热板平行度、同轴度、机械手夹持器圆度、下热板内孔同轴度精度低,尤其是重复精度低。夹紧力是由曲柄销到达下死点时各受力构件的弹性变形决定的,温度的变化使受力构件的尺寸发生变化,夹紧力的波动也会引起夹紧力的波动。


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