硫化机使用操作步骤：

　　1、操作前，检查油箱内是否达到所需刻度，然后开机检查各部件工作是否正常，立柱是否润滑。

　　2、预热时，注意热板的温度。如果不符合要求，应在指导老师的指导下进行调整。未经允许不得移动。

　　3、将模具放置在热板之间时，应避免烫伤或压碎事故。当热板上升时，不允许将模具放入热板中。

　　4、模具装好后，应设置板中心，人员应站在控制台中心。

　　5、取模时要用铁钩，以免压伤手。当成品粘在模具上时，小心敲打模具开口物体，以免模具落地或脚受伤。

　　6、有必要立即切断电源，并向老师作一个陈述。严禁擅自拆卸部件。严禁擅自搬运模具。

　　7、试验结束后，切断电源，清理干净，填写使用记录。

　　8、商品体积密度高，铁污染小。

　　9、结构新颖通用，简单合理，运行稳定。

　　10、制作工作时，石材能形成保护底，无磨损，经久耐用。

　　11、通过不破碎物料的能力，受物料含水率影响较小，水分含量高。

　　12、主轴承由稀油站润滑，配备用油泵，保证主机连续供油，实现自动控制和事故报警。

　　由于机械硫化机的结构，硫化机存在以下问题：

　　1、上下模夹紧力不均匀。双模轮胎硫化机两侧受力大于内侧力。

　　2、连杆、曲柄齿轮等主要受力部件上的运动副是由铜套组成的滑动轴承，其易磨损，对精度影响很大。

　　3、上下热板平行度、同轴度、机械手夹持器圆度、下热板内孔同轴度精度低，尤其是重复精度低。夹紧力是由曲柄销到达下死点时各受力构件的弹性变形决定的，温度的变化使受力构件的尺寸发生变化，夹紧力的波动也会引起夹紧力的波动。