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防爆硫化机的修复方法
- 2019-10-09-

       防爆硫化机适用于矿山等爆炸性气体环境。是煤炭行业输送机械皮带接头硫化胶接专用的便携式轻型硫化设备。本实用新型具有体积小、重量轻、拆装方便、加热快、温度均匀、操作安全可靠等优点,是帆布、尼龙钢丝绳芯、胶带接头的理想设备。它的修复方法包括堆焊、热喷涂、刷镀等,但几种方法都存在一些缺陷:堆焊会使零件表面达到高温,引起零件变形或裂纹,影响尺寸精度和正常使用,严重时甚至导致断裂;刷渡虽然没有热冲击,但过渡层厚度不能太厚,污染严重,应用也受到很大限制。

  硫化速度可以用来判断防爆硫化机的故障。在使用带式硫化机设备的过程中,硫化速度有时显得很慢。它可能本能地认为皮带硫化机的设备出了问题。事实上,情况并非如此。

  硫化时间是影响硫化机硫化性能的重要因素。如果时间太短,则硫化程度不足;如果时间太长,则硫化程度过高。当固化温度高于10℃时,固化时间可延长一半左右。硫含量越高,硫化速度越快,硫化程度越高。硫在橡胶中的溶解度有限,会从橡胶表面析出适量的硫。

  防爆硫化机的温度控制说明:

  1、在工作过程中,当模具和机床的温度采用双闭环控制时,模具的温度始终处于高精度控制之中,以保证生产过程的完美,从而提高工作循环外的闭环。

  2、硫化模升温过程中红灯亮,达到工作温度时报警灯变绿。硫化过程中,如果模具温度发生不符合设定温度的变化,声光报警,机床自动泄压。

  3、硫化机温度控制是利用智能控制器对硫化过程中的上、中、下加热板的温度进行控制,它能在面板上显示试验结果和设定加热板的温度值。


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