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胶带硫化机的温度控制介绍
- 2018-12-21-

  1、桶温

  胶带硫化机注塑成型过程中需要控制的温度包括筒体温度、喷嘴温度和模具温度。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动,而第二种温度主要影响塑料的流动和冷却。每种塑料都有不同的流动温度。同一种塑料由于产地或牌子的不同,其流动温度和分解温度也不同。这是由于平均分子量和分子量的分布不同。塑料在不同类型的注塑机中的塑化过程也不同,因此筒体温度的选择也不同。

  2、硫化机喷嘴温度

  胶带硫化机喷嘴温度通常略低于筒体的最高温度,这是为了防止在贯通喷嘴中可能出现的“流涎”现象。喷嘴的温度不要太低,否则会造成熔体过早凝固并堵塞喷嘴,或者产品的性能将受到过早凝固注入型腔的影响。

  3、硫化机模具温度

  胶带硫化机模具温度对产品的内在性能和表观质量有很大影响。模具温度取决于塑料的结晶度、产品的尺寸和结构、性能要求和其他工艺条件(熔体温度、注射速度、注射压力、注射周期等)。

       胶带硫化机的储存环境应保持干燥,通风良好,以免生锈;如果工作环境潮湿、富水,在拆卸和搬运硫化机时,物品应垫在地上,硫化机不应与水直接接触;如果在使用过程中,加热由于操作不当,板材应首先由制造商保养。如果需要紧急修理,可以打开加热板盖,先浇水,然后将电控箱设置为手动操作,加热到100℃,保持半小时的恒温,烘干电路,在手动状态下粘接皮带。同时,我们应该及时联系厂家更换整个生产线。每次使用后,液压板内的水都要清洗干净,特别是在冬天,如果水不能清洗干净,往往会导致液压板橡胶过早老化,降低液压板的使用寿命;正确的排水方式是在硫化机出厂前进行。组装完成后硫化保温。如果水在机器拆卸后排出,则液压板中的水可能不能完全排出。


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