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防爆硫化机易出现的问题及原因
- 2018-11-27-

       防爆硫化机的硫化速度主要取决于硫化温度和硫化体系。如果你想改变硫化速度,最简单的方法是改变硫化温度(在正常硫化系统和正常硫化条件下,温度每升高十度,硫化时间可减少一半左右)。当然,温度不能无休止的提高,否则会对性能产生很大的影响。另一种方法是改变硫化体系:增加或减少促进剂(M、D、DM、TT等)或硫化剂(S等)的用量。当然,改变硫化体系更为专业。如果调整不当,会产生一系列问题,如硫不足、硫过量甚至喷霜。

防爆硫化机容易出现的问题及原因
一、温度控制器读数不准确,导致混乱(例如超过600度)

1、接触不良,插件和插件

2、可能的界面氧化,需要更换插件

3、电缆可能损坏,需要更换。

4、温度测量元件损坏,需要更换。

二、在加热阶段,在一定温度后,温度不能升高。

1、可能没有隔热罩。

2、当固化时间增加时,可能需要关闭固化时间。

三、压力是无法克服的

1、也许机架太紧了,不能按住喷嘴,稍微松开螺栓。

2、也许泵有空气排出。

3、也许泵泄漏空气和接口没有拧紧。

四、不适当的储存加热板的水分

1、手动放置电控箱,将温度控制在100度,直到没有水分为止。

五、手动泵压力表在减压后不会恢复到零

1、当按压时,空气导致指针偏离,拆卸压力表,拔出指针,指针再次返回零。

2、当压力超过时改变压力表

六|、控制箱无反应

1、电路检查,可能的三相缺相

七、接头温度不均匀

1、绝缘板可能损坏,因此需要更换。

2、加热板的一些电阻可能烧坏了。

八、水压板渗水

1、螺钉或边缝渗水,拧紧水压板周围的螺钉

2、液压板胶面渗水,需要更换胶水


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