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隔爆硫化机的性能以及维护保养介绍
- 2022-09-23-

隔爆硫化机性能:

1.PLCHMI控制可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、温度控制、硫化定时、报警、开模卸料等功能;触摸屏实时显示加热板每个加热区域的温度。

2.液压缸采用ZG270-500材料,柱塞采用致密的冷激合金铸铁,铸造后经细磨;液压缸的密封形式为YX密封圈。

3.热板侧采用液压自动顶铁,热板两侧的定径铁在四个油缸的作用下同时前进和后退;热板两端设有防垫片重叠装置。

4.加热板的每个加热区域都配有一组阀门来调节温度。在PLC的控制下,加热板各加热区域的温度均匀。

5.液压系统:采用国内外知名品牌液压站。在PLC的控制下,可实现自动合模、排气、开模和卸料。

6.机械同步平衡机构:平台下有一根同步轴,一直穿过机组,轴两端装有齿轮齿条,确保平台水平提升。

7.合模导向装置:在下垫台两侧设置合模导向器,导向座安装在框架板和平台之间,导向座用于加工斜面。斜面的距离可以通过螺旋千斤顶进行调整。

8.开模辅助机构:开模过程中,平台下设置的四个油缸动作,将平台强行拉下,防止粘盘开模。

隔爆硫化机的维护:

1.养护机应存放在干燥、通风良好的环境中,避免潮湿的电路;

2.雨天不要在室外使用养护机,以免水进入电气柜和加热板;

3.如果工作环境潮湿、潮湿,拆卸和运输硫化器时,应将其抬到有物体的地面上,硫化器不应与水直接接触;

4.如果在使用过程中由于操作不当导致水进入加热板,请联系制造商进行维护。如果需要紧急维修,请打开加热板的上盖板,先将水倒出,然后将电气柜设置为手动操作,加热到100℃,保持恒温半小时,晾干线路,然后以手动模式粘合皮带。同时,应及时联系制造商更换整条线路;

5.如果固化机不需要长时间使用,加热板应每半个月加热一次(温度应设定为100℃),并保持大约半小时;

6.每次使用后,应排空水压板中的水。特别是在冬季,如果不能排水,水压板的橡胶会过早老化,降低水压板的使用寿命;

正确的排水方法是在硫化和保温后,拆卸硫化器之前。如果机器拆解后排水,则水压板中的水可能不会完全排出。


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