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隔爆硫化机接头处出现硬橡胶的原因
- 2022-06-18-

隔爆硫化机带接头的设计和制造以及带式输送机的设计和维护,接头应采用分层、倾斜和阶梯重叠的形式。重叠层数x=Y-1,其中Y是胶带中尼龙帆布层数。为了避免胶带运行时清洁设备,刮掉粘合接头的边缘。接头的重叠需要考虑胶带的方向,这可能会影响接头而不能反向设计。经过计算、测量和标记后,可以去除多余的橡胶层和帆布层。

隔爆硫化机接头处出现硬橡胶的原因:由于硫化需要加热、加压和长时间,经过长时间的硫化后,硫化橡胶的硬度会增加,因此会感觉接合部位比其他部位更硬。输送带接头处的强度低于正常带体的强度。通常,当接头采用机械连接时,接头的强度只能达到皮带强度的40-50%。冷胶质量好时,接头强度可达60~70%,热胶接头强度可达80~90%(接头方法正确,无质量缺陷)。由于接头的强度相对较低,如果粘接方法不正确,接头的强度会较低,例如刀口和下一层布的磨损、过度研磨、研磨长度不足、步骤不足、粘接性能差或粘接失败,如果钢丝绳过度打磨和生锈,接头强度将大大降低。使用时,很容易断开接头。


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