硫化机的性能介绍:
1、PLC、HMI控制、手动和自动控制均可实现。自动控制可实现夹紧、排气、温度控制、固化定时、报警、打开、卸载等功能,触摸屏可实时显示热板各加热区域的温度。
2、液压缸由ZG270-500材料制成,柱塞由致密的冷硬质合金铸铁制成,铸造后经过细磨。液压缸的密封形式为YX型密封圈。
3、热板锅边缘采用液压自动顶铁,热板两侧的垫铁在四个气缸的作用下同时进出。
4、热板的每个加热区域配备有一组温度调节阀。在PLC控制下,热板各加热区域的温度均匀。
5、液压系统:采用国内外知名品牌的液压站,在PLC的控制下,可自动:关闭、排气、卸模。
6、机械同步平衡机构:在平台下部设有同步轴,轴的两端设有齿条及齿轮,保证平台的水平提升。
7、合模导引装置:在下部平台的两侧设置合模导引装置,在框架板和平台上安装导座,导座对斜面进行加工,斜面之间的距离可通过顶线调节。
8、开模增压机构:开模时,在平台下设置四个圆柱体移动,并强制下拉平台,防止粘锅不开模现象。
硫化机硫化时应注意以下几个问题。
1、硫化机的贮存环境应保持干燥通风,避免潮湿引起的潮湿。
2、雨天外不要使用硫化机防止电控箱和加热板进入水中。
3、如果工作环境潮湿和潮湿,当拆卸和运输的硫化机,物品应垫高的地面上,与硫化机不应直接与水接触。
4、如果在使用过程中,由于操作不当导致水加热板,应联系厂家进行维修。如果急救需要修理,加热板盖可以打开,将水倒出,然后设置为手动操作的电气控制箱,加热到100摄氏度,半个小时保持恒温,线会干,在带键手动状态。同时,厂家应及时联系完成线路的更换。
5、当硫化机不需要长时间使用,加热板应每半个月被加热(温度设定在100℃),和温度应保持约半小时。
6、每次使用后,在液压板的水要放干净,尤其是冬季,如果水不能放干净,往往导致过早老化的橡胶片,液压板使用寿命降低;
7、正确的放水方法是在取出硫化机之前先进行硫化。如果水机后拆除的发布,它可能会导致在水压力板水不能完全排出。
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