硫化机的性能介绍：

1、PLC、HMI控制、手动和自动控制均可实现。自动控制可实现夹紧、排气、温度控制、固化定时、报警、打开、卸载等功能，触摸屏可实时显示热板各加热区域的温度。

2、液压缸由ZG270-500材料制成，柱塞由致密的冷硬质合金铸铁制成，铸造后经过细磨。液压缸的密封形式为YX型密封圈。

3、热板锅边缘采用液压自动顶铁，热板两侧的垫铁在四个气缸的作用下同时进出。

4、热板的每个加热区域配备有一组温度调节阀。在PLC控制下，热板各加热区域的温度均匀。

5、液压系统：采用国内外知名品牌的液压站，在PLC的控制下，可自动：关闭、排气、卸模。

6、机械同步平衡机构：在平台下部设有同步轴，轴的两端设有齿条及齿轮，保证平台的水平提升。

7、合模导引装置：在下部平台的两侧设置合模导引装置，在框架板和平台上安装导座，导座对斜面进行加工，斜面之间的距离可通过顶线调节。

8、开模增压机构：开模时，在平台下设置四个圆柱体移动，并强制下拉平台，防止粘锅不开模现象。

硫化机硫化时应注意以下几个问题。

1、硫化机的贮存环境应保持干燥通风，避免潮湿引起的潮湿。

2、雨天外不要使用硫化机防止电控箱和加热板进入水中。

3、如果工作环境潮湿和潮湿，当拆卸和运输的硫化机，物品应垫高的地面上，与硫化机不应直接与水接触。

4、如果在使用过程中，由于操作不当导致水加热板，应联系厂家进行维修。如果急救需要修理，加热板盖可以打开，将水倒出，然后设置为手动操作的电气控制箱，加热到100摄氏度，半个小时保持恒温，线会干，在带键手动状态。同时，厂家应及时联系完成线路的更换。

5、当硫化机不需要长时间使用，加热板应每半个月被加热（温度设定在100℃），和温度应保持约半小时。

6、每次使用后，在液压板的水要放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致过早老化的橡胶片，液压板使用寿命降低；

7、正确的放水方法是在取出硫化机之前先进行硫化。如果水机后拆除的发布，它可能会导致在水压力板水不能完全排出。